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振动盘一般故障分析：

1.有些布料没有分开，检查切刀是否加热，发热管是否通电或已坏断路；观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。

2.布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度。

3.布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。

4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。

1）、振动盘所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。

2）、温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。

振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

振动盘功能及优点：

1.将零件自动分类并送入装配机，而不是手工分拣零件，特别是对于小型工件，手工操作不容易，超小型工件

2，分拣出不合格工件

3，加快生产，提升效率

4，使用振动盘可以减少手工作业的数量，提高劳动效率，减少操作误差

5，特别是对卫生产品要求高的振动板比人工污染的概率小，而且还可以改善工厂的整体形象。配有相关的自动化机械设备，可以部分或完全取代人工作业，实现生产过程中快速、准确、顺利的自动上料和自动装配。

很多人问振动盘是什么？这个振动器是干什么用的？如果你不知道这些话推荐你看: 什么是振动盘，我们今天说什么振动盘可以帮助你做！1.产品的自动分拣，振动盘具有非常强大的功能，是帮助我们的产品自动分拣，以实现下一步的要求，如自动送料或自动送料功能。2.产品筛选，除了产品的自动分拣，振动圆盘还可以筛选一些简单的产品，如筛选出不同规格的螺丝，但要求较高的振动圆盘很难完成，考虑定制一台机器。3.自动送料，日常生活中常用的功能应该是振动盘的自动送料和振动盘，所以很多时候人们也称振动盘自动送料和振动盘，它可以把产品按照一定的规则放置在固定的位置，这在自动化产品中是经常使用的。