广东五金振动盘报价规格尺寸

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为了确保三合一振动盘长期稳定安全运行并充分发挥其***性能，定期维护，现场检查和维护至关重要。正确的抽查和维护不仅可以确保操作员在冲压操作中的安全，而且可以延长三合一振动盘寿命并地提高其使用价值。在三合一振动盘现场检查和维护之前，为了防止他人误操作，请在三合一振动盘控制台上悬挂[no operation]标志。现场检查和维护应按照USL“三合一”振动盘手册中的要点认真进行。同时，在抽查和维护之前，请再次确认安全性，并注意以意事项：

         1.正确进行三合一振动盘的现场检查和维护：

         ①。除三合一振动盘手册中记录的抽查和维护内容外，请勿执行任何其他操作。

         ②在确认安全事项后，停止冲压生产线设备的运行，并进行现场检查和维护。

         2.请使用三合一振动盘原装零件：

         ①更换零件时请使用原厂零件。

         ②。非原厂零件很可能造成三分之一振动盘的损坏，从而影响整体精度，性能和使用寿命。请注意。

三合一振动盘具有广泛的应用范围。它可以处理分体式冲压生产线无法处理的厚板和高强度金属厚板材料，并且适合于进给和矫正各种金属板。只要分体式冲压生产线适用于4.0mm以下的中薄板材料，一旦厚度较厚且材料刚度大，就不能用于加工生产，因此很多客户只能购买板材并手动发送材料进行冲压生产，三合一振动盘冲压技术的出现从根本上解决了这一加工问题，并使用了伺服材料。厚度可以达到8mm，可应用于各种高强度板材的加工和生产，因此厚板材料的加工和生产也可以实现自动化。

三合一振动盘也具有高精度的优点。由单个料架，伺服机和振动盘组成的分开的冲压生产线是一个完全分开的三台设备，每台设备之间都有一个等待区，使得每台设备的操作和匹配甚至无法完全同步如果安装了变频器，终将或多或少地影响伺服和进给的精度，而三合一振动盘的冲压将支撑并服务于物料架。服务和进料集成在一台机器中，使机器的匹配实现完全同步。 PLC闭环系统的控制，真正保证了伺服进给精度。

三分之一振动盘采用进口***部件，完善的润滑系统和自检程序，极低的故障率。三合一振动盘冲压的***组件从德国和日本进口，例如安川伺服电机和驱动器，三菱PLC，欧姆龙光电，施耐德断路器，NSK轴承等。同时，完善的润滑系统和自我检查程序使整机磨损很小，故障率很低，而且维护非常简单。

对振动盘的维护保养您掌握是多少? 在运作期内，应每6月或1000钟头开展一次维护保养和维修。此外，应开展下列常规检查：A.外界接线是不是形变，毁坏，走电，短路故障等情况； B.检查控制面板上的电源开关：控制面板上的按键触点是不是联接，是不是有油污附着，触点是不是优良； C.检查凸轮开关是不是进纸和松脱：转动和姿势是不是一切正常。检查是不是有油污附着，及其触碰一部分是不是有磨擦。 D.检查控制箱中汽车继电器的全部触点是不是完好无损。 F.检查四柱液压机的橡胶软管是不是完好无损。 g.nc振动盘伺服控制系统应防止尘土和腐蚀化学物质，并维持适度的工作温度。