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振动盘自动送料的基本方式

一、振动盘电路接线、控制编程：对自动装夹、自动送料系统的电路进行接线，通过现有的数控系统，在必要时也可辅以PLC系统进行控制工件的全自动加工。

二、对装夹部分进行改造：普通送料振动盘一般采用普通的三爪卡盘或四爪卡盘，湛江led振动盘，不易于实现全自动装夹，一般可选用液压卡盘来保证加工的自动化。

三、振动盘加装自动送料部分机械结构：振动盘、料斗等使工件规则化排列了之后，可采用气动系统来控制实现工件的全自动移动到液压卡盘上，此时一般需破坏现有机床的部分钣金结构。

振动盘是自动装配机械的辅助设备，led振动盘生产厂家，可以有序地排列各种产品。它可以用自动装配设备将产品的所有零件装配在一起，形成一个完整的产品。可解决小、微、异形工件的选材、分拣和送料问题。简单来说，振动盘是一种自动分选给料机，led振动盘供应，通过电磁振动自动给料；其工作目的是通过振动自动、有序、定向、有序、准确地将各种杂乱的工件输送到下一道工序，从而实现自动选料和送料的问题，解决效率低、精度差、质量不稳定、加工位置危险、人员无法接近、人工成本高的问题。

振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，led振动盘厂家，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。